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                                      五金沖壓廠五金沖壓模具鑄造缺陷的修復方法介紹?


                                      ?基于火花瞬時高頻放電原理,將鎳基焊材或特種焊接材料在離子狀態之后瞬間施加到工件表面,使焊材與工件以冶金方式熔合在一起。五金沖壓廠在整個焊接過程之中,五金沖壓模具工件表面產生的熱量很小。
                                      ?五金沖壓廠
                                      焊槍采用旋轉電極,焊絲直徑1.6mm~3.0mm,適用于鑄件缺陷的修補。此外,功率和放電頻率的設定可以實現對鋼、銅、鋁等多種金屬的表面涂層強化和修復。

                                      1、 優點:易于安裝和操作。一般人員只需稍加訓練即可操作。焊補強度高,焊區無退火、裂紋、變形和內應力,焊點無加工硬點。修復速度比貼片機快,修復精度較高,能通過X射線探傷、穿透、拉伸試驗等試驗。

                                      已被生產廠家所接受和使用。另外,在模具修復之中具有一定的使用價值。

                                      2、 缺點

                                      速度慢,2毫米鑄鐵大約需要3分鐘。焊接材料少,鑄鐵件只能用鎳基焊材(約300元kg),焊補成本高,焊材利用率僅能達到80%。

                                      色差較大,結合度低。由于其原理是高頻放電,即顆粒堆焊,與氬弧焊相比,其結合力相對較低,有色生鐵的致密性較差。

                                      如果光潔度不高,就不能滿足高光潔度鑄件的要求。另外,由于傳統冷焊機的設計原理,功率一般在2000W左右,外部電子元件裸露。在鑄造環境之中,機器經常發生故障,特別是電極槍(極易因氣、電分離而損壞),浪費能源,不適合連鑄生產廠家的大規模維修要求。

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