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                                      應該如何選擇五金沖壓件壓力機


                                        五金沖壓件在沖裁加工中,從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對工件精度都有影響。最重要的問題:(1)凸模和凹模的垂直度,也就是保證上下模同心。(2)彈性緩沖,在沖裁結束時負荷變為零,由于壓力機的變形能量使凸模突然插入凹模內,這種錘擊緩沖是導致模具損耗的原因。在高精度沖裁時,變形量δ是重要的,應防止或限制在最小限度。為此,壓力機必須保證靜態高精度。特別是C形框架壓力機由于開口變形,容易出現上下模中心線大傾斜,平行度也相應地發生偏差。---壓力機對沖裁加工五金沖壓件的影響

                                        在拉深、多次拉深、變薄拉深加工中,當板料進入凹模圓角后,板料只能沿著凸模壓入凹模,凸模很少成壓死狀態,而且其加工壓力比下死點的公稱壓力小的多,因拉深力是在滑塊行程中間到下死點這一段時間內連續作用,所以壓力機剛性對制件的影響很小。制件壁厚不均以及出現突耳等其它缺點,主要是受沖模結構、尺寸和精加工程度的影響。如果凸模同樣通過導向進入凹模,壓力機垂直度較好時,對制件精度影響也不大,所以一般使用B2級壓力機就能滿足要求。---對拉深件的影響

                                        在彎曲成形加工中,壓力機靜態精度的好壞對制件的影響不大,但壓力機的剛性對制件有一定的影響。為把回彈誤差控制在最小范圍內,使上下模鐓死,進行校正彎曲是一個較好的辦法,但夾在凸模和凹模之間的板料厚度存在一定范圍的波動,又因拉伸強度和其它機械性能也是變化的,所以彎曲力有時可能是所需最低壓力的幾倍,使壓力機產生彈性變形影響壓鑄件制件精度。---對彎曲成形件的影響。五金沖壓件
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